Do każdego klienta i wycen podchodzimy indywidualnie. Poniżej przedstawiamy czynniki, które m.in. mają wpływ na cenę usługi:

• Rodzaj medium
• Ilość do wyprodukowania
• Rozmiar i rodzaj opakowania
• Rodzaj laminatu
• Kompleksowość usługi

Zacznijmy od pytania, czym jest laminat? Laminat, jest to taśma sklejona z co najmniej dwóch warstw różnych materiałów, może być jednak sklejany z trzech, czterech, a nawet z pięciu różnych warstw, z których każda nadaje mu odpowiednie cechy potrzebne do uzyskania jak najlepszego opakowania: wytrzymałość mechaniczną, chemiczną, barierowość, możliwości nadruku oraz ekspozycji zawartego w nim preparatu.

W zależności od preparatu, jaki chcemy pakować w saszetki, musimy dobrać do niego odpowiedni laminat, który oprócz wytrzymałości mechanicznej da nam pewność niezmienności cech produktu w okresie jego gwarancji.

Jednym z rodzajów laminatów są tzw. wysokobarierowe. Posiadają one jako jedną z warstw: aluminium o różnej grubości lub specjalne tworzywo o nazwie EVOH lub tlenki SiOx lub AlOx. Te laminaty najczęściej stosuje się do produktów wymagających bardzo szczelnego opakowania, zwłaszcza produktów czułych na światło oraz wrażliwych mikrobiologicznie.

Kolejnym rodzajem laminatów są laminaty o bardzo dużej odporności mechanicznej. Dla saszetek małych, przeznaczonych na wklejki do gazet i czasopism stosuje się laminaty najczęściej cztero- lub pięciowarstwowe, o wytrzymałości od 1,5 do 2,0 ton nacisku na gotową saszetkę. Dla saszetek przeznaczonych do promocji lub sprzedaży stosuje się laminaty dwu- lub trzywarstwowe o wytrzymałości na nacisk od 100 do 500 kg w zależności od rodzaju wsadu, grubości laminatu i wielkości saszetki. Aby zwiększyć odporność mechaniczną saszetek typu doypack o pojemności powyżej 1000 ml do laminatu stosuję się dodatkową warstwę wzmacniającą.

W dobie zaostrzających się przepisów mających na celu zmniejszenie pozostawianego przez nas śladu w przyrodzie dużym zainteresowaniem cieszą się także laminaty nadające się do recyklingu tj. laminaty monomateriałowe oraz laminaty składające się z tej samej grupy tworzyw – poliolefin.

Dużym zainteresowaniem cieszą się także opakowania z laminatów biodegradowalnych oraz kompostowalnych. Laminaty biodegradowalne są wykonane z surowców organicznych pochodzących ze źródeł odnawialnych, takich jak: celuloza, rośliny strączkowe, banany. Taki laminat wchodząc w kontakt ze środowiskiem degraduje na biomasę oraz składniki odżywcze. Jest to proces, który może trwać lata, i w który nie interweniuje działanie człowieka. Pod wpływem warunków naturalnych opakowania wykonane z tego typu materiałów ulegają rozpadowi na małe kawałki, w których niestety można znaleźć pozostałości różnych substancji chemicznych.

Opakowanie z laminatu kompostowalnego może zostać przekształcone w „zdrowy” kompost, tj. nawóz organiczny. Ponadto, proces degradacji w wyniku działania mikrobiologicznego jest znacznie szybszy i w krótkim czasie opakowanie zostanie przekształcone bez pozostawienia widocznych lub toksycznych pozostałości. Opakowanie wykonane z tego typu laminatu możemy bezpośrednio wyrzucić na przydomowy kompostownik.

Na rynku jest wiele różnych laminatów, jednak nie każdy nadaje się do zapakowania niektórych produktów. Poniżej przedstawiamy najbardziej popularne zastosowania wraz z propozycją:

- środki czystości (np. płyny do zmiękczania tkanin, płyny do prania, płyny do mycia naczyń) – PET/PE

- wyroby kosmetyczne (np. balsamy, kremy, szampony, odzywki, maseczki do twarzy) – PET/Alu/PE, Pet/AlOx/Pe

- wyroby farmaceutyczne (np. suplementy diety, parafarmaceutyki) – PAP/Alu/Surlyn, OPP/Alu/Surlyn

- proszki o dużej pylistości (np. zupki w proszku, przyprawy, suplementy diety) -  PAP/Alu/Surlyn, OPP/Alu/Surlyn

- nawozy, środki ochrony roślin – PET/Alu/PE, PET/PE

- sosy (np. ketchup, majonez) – PET/Alu/PE, PET/PET met/PE

Dobór odpowiedniego i co najważniejsze bezpiecznego laminatu do konkretnego produktu jest bardzo ważna. Dlaczego?

Warstwę wewnętrzną laminatu zazwyczaj stanowi polietylen, materiał o nie najwyższej barierowości.

Polietylen jest przepuszczalny dla wielu substancji chemicznych. Pomimo, że sam najczęściej nie wchodzi w reakcje z produktem, to umożliwia jego penetrację do kolejnych warstw laminatu.

Mogą wtedy występować reakcje niekorzystne zarówno dla preparatu jak i laminatu. W efekcie może dojść do rozwarstwienia laminatu i utraty jego właściwości mechanicznych oraz estetycznych.

Dodatkowo, prawdopodobne są zmiany chemiczne w preparacie, a co za tym idzie również zmiany jego właściwości.

Dlatego rekomendujemy przeprowadzanie badania kompatybilności laminatu i Państwa produktu.

Zaniechanie tego testu, może spowodować katastrofalne skutki. Proces badania kompatybilności trwa 6 tygodni.

Sztab naszych specjalistów również służy pomocą oraz swoją wiedzą i doświadczeniem.

Owszem, mamy możliwość pakowania produktu w atmosferze gazu obojętnego - azotu. A po co? Pakując produkt w takiej atmosferze, czyli zastępując w opakowaniu powietrze specjalnym gazem posiadającym właściwości ochronne hamujemy utlenianie i wzrost mikroorganizmów tlenowych.
Azot o wysokiej czystości produkujemy sami dzięki nowoczesnemu generatorowi.

W naszej firmie prężnie działamy w kierunku uzyskania jak najlepszego rozwiązania w tym zakresie. Dotychczas udało nam się wdrożyć kilka laminatów, które nadają się do recyklingu. Posiadamy w ofercie laminaty monomateriałowe oraz laminaty składające się z tej samej grupy tworzyw – poliolefin.

Dzięki wyodrębnionej w naszej firmie sekcji pakowalni mamy możliwości np.:

• pakowania produktu do opakowań jednostkowych (tzw. display),
• doklejnie np. rękawiczek/czepka w woreczku do saszetek,
• składanie setów wg. wytycznych klienta
• etykietowanie
• i wiele innych

Późniejsze etapy „drogi” Państwa produktów tj. załadunek, rozładunek, dystrybucja, transport byłyby znacznie utrudnione bez opakowania zbiorczego. 

Najczęściej jest to karton, w który są pakowane Państwa opakowania - układane lub luzem.

Główna funkcja kartonów zbiorczych to ochrona produktów przed uszkodzeniami mechanicznymi i organizacja odpowiedniej logistyki.

Dlatego opakowanie zbiorcze wymaga odpowiedniego doboru w zależności od wartości towaru, typu towaru, celu i długości podróży oraz rodzaju transportu.

Dobrze dobrane i zaprojektowane opakowania zbiorcze istotnie ułatwiają pracę i zwiększają bezpieczeństwo towarów.

Jest to ustalane indywidualnie z każdym klientem w zależności od rodzaju medium oraz ilości do wyprodukowania. Najczęściej używane to:

• Kanister/wiadro
• Beczka z jednorazowym workiem
• Kontener IBC/paletopojemnik 1000 l
• Pellecon z jednorazowym workiem
• Worek
• Bigbag

Posiadane certyfikaty:

• ISO 9001 Systemy Zarządzania Jakością,
• ISO 22000 Systemy Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności,
• ISO 22716 System Zarządzania Jakością w branży kosmetycznej,

Wszystkie certyfikaty dostępne są do wglądu w zakładce JAKOŚĆ